水份測定對注塑成型的重要性【快速塑膠水分測定儀】

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水分含量是影響諸如聚酰胺（PA）和聚碳酸酯（PC）等樹脂的加工工藝、產品外觀和產品特性的一個重要因素。在注塑過程中,如果使用水分含量過多的塑料粒子進行生產,則會產生一些加工問題,并zui終影響成品質量,如：表面開裂、反光,以及抗沖擊性能和拉伸強度等機械性能降低等。因此,水分含量的控制對于生產高質量的塑料產品是至關重要的。

現今企業怎樣成功地打進市場?“中國制造” 不是廉價產品的代名詞

•必須考慮減除成本、改善產品質量和加快產品打進市場的時間

•增加產品和服務的競爭能力

•用zui低的成本確保的質量

吸濕性?塑料中因有各種添加劑，使其對水分各有不同的親疏程度，所以塑料大致可分為

吸濕、粘附水分及不吸水也不易粘附水分的兩種，料中含水量必須控制在允許范圍

內，不然在高溫、高壓下水分變成氣體或發生水解作用，使樹脂起泡、流動性下降、

外觀及機電性能不良。所以吸濕性塑料必須按要求采用適當的加熱方法及規范進行

預熱，在使用時還需用紅外線照射以防止再吸濕。

?測量塑料吸水程度的常用方法是在室溫下24小時內所吸收水份，如吸收水份超過

0.2%，塑料通常須要烘干。在0.2%以下，便無此必要。

塑料的zui大水份含量和干燥溫度、干燥時間

使用水份含量超標的塑料的不良效果

塑料中的水份控制

?干燥- 對于控制注塑成品的質素是尤其重要，尤以對熱固性和工程塑料來說比較重要

?大部分的工程塑料是屬于吸濕性塑料，當它們暴露于大氣會吸取大氣中的水份

?原料內的水份含量會（運輸和貯存）不斷改變直至注塑成型為止

?原料內過多的水份會嚴重影響成品的機械性能和外觀壞品會重新回收重用和或扔棄

?原材料生產商在規格書上會定出各材料的zui高含水率，材料在此含水率之下成形可獲*的質量

干燥塑料的正確方法

?當前被塑料加工業所廣泛應用，而吸濕性強的Nylon/PC/PET等工程塑料已經被證明由于其受氣候條件影響甚大，無法采用傳統式熱風干燥系統來有效降低其含濕率。

?吸濕性強的工程塑料，必須于成型前，采用除濕干燥機，配適當的干燥溫度和時間，將塑料的濕度減低至可接受水平。此舉不但可減低塑料的水份，更能清除那些在達到注塑溫度時會揮發成氣體的物質。

?確保塑料zui終含濕率降到0.02%以下，一旦此條件達成，該類塑料成型品便能展現出其*的物理性質及表面光度。

?有效率的除濕干燥機，能促使塑料快速釋放水份至干燥風，更可以幫助成型業者避免成型品出現縮水，銀紋或凹痕等困擾。

超時干燥對塑料制品的影響

?當PBT 和PA 的干燥時間過長，其內的低分子添加劑會被降解和析出于塑料外

?當PBT 的干燥時間過長，會增加成品的脆性和表面外觀顏色會變得不鮮明

?當PA 的干燥時間過長，會使其失去熱隱定性，造成降解和會增加PA的粘度，影響塑料的

成型

技術參數：

1、稱重范圍：60g超大量程0.0001g精度
2、水分測定范圍：0.001-100%（10PPM-100%）
3、傳感器精度：0.0001g
4、樣品質量：0.3-60g
5、重復性：初始樣品重量≥2g時±0.005％初始樣品重量≥5g時±0.002％

6、加熱溫度范圍：起始-205℃
7、分析方法：可選擇3種終點判斷方式 一、全自動二、定時 0.1－99分鐘三、自定義模式
8、加熱源：鹵素加熱水份測定儀
9、水分含量可讀性：0.001%
10、顯示參數：%水分，時間，溫度，重量
11、通訊接口：標配RS232通訊接口-方便連接打印機、電腦和其他外圍設備、符合FDA/HACCP格式要求
12、外型尺寸：350×200×260（mm）
13、電源：220V±10%/110V±10%（可選）
14、頻率：50Hz±1Hz/60Hz±1Hz（可選）
15、秤盤尺寸（mm）直徑110